油压机优于全电动机

油压注塑机装配伺服马达泵驱动后大幅度节能

       能耗费用的逐年上涨和环境保护的力度加强， 无疑增加了塑料生产商的成本负担。 但是，当采用 ”伺服马达泵驱动”取代“ 普遍使用的带有异位马达的电动调整活塞泵”之后，能耗费用节省50%以上。并且根据加工产品类型的不同，能耗不同程度上低于全电动注塑。

       毫无疑问， 每一家塑料加工产品生产商都期望以较低的成本来制造产品。 为了使整个注塑生产更经济， 并把对环境的负面影响降至低影响，油压机的伺服马达泵驱理念正是朝这个方向迈出的重要一步。  同时，采用伺服马达泵驱动， 提升了生产精密和动态化， 并降低了噪音。除了考虑设备注塑的驱动之外，也需考虑其他因素，比如：生产温度，辅助设备，自动装置和企业物流。

电动注塑机存在缺陷

       全电动机的各个轴线运行均由单独的伺服马达驱动， 须配置机械偏差装置(变速箱，轴件)。 与广受好评的油压机传动装置原理不同， 全电动机缺点颇多，例如： 注塑机价格高额的资金投入； 高额维护费用； 轴件磨损； 轴件的润滑油造成锁模单元满是污垢， 不成比例的极高安装功率，以及不稳定的注射力控制。 注射力传感器是一个非常易碎的装置，通常装有变形测量仪。 这些传感器极易老化， 需高额的维护费用。

       另外， 全电动机的多轴线驱动还有一个容易被忽视的缺陷：虽然全电动确实理论上来说非常高效，但是， 高效的运行是基于持续高耗能的控制器/变流器，而且装配在变流器上的电子控制元件，风扇和其他零件，即使在设备闲置状态下，这些元件仍是耗能的。

伺服马达泵驱动集两者优势于一身

       注塑机品牌BOY的E型机， BOY也是首家推出该类型注塑机的欧洲注塑机制造商。 在伺服马达泵驱动中， 由伺服马达控制一台齿轮泵， 通过调整马达的旋转来对油量和压力进行控制。 当注塑机暂不需油量和压力时， 马达即停，进入不耗能状态。 即使是在注塑机保压阶段， 马达以理想的低速度运行， 仅需消耗较低的能耗保证低速运行。 E型机做到出色的优化油压流量， 带来高效节能优势。

       将E型机的能耗与之前的DFE(压力和流量的电子控制)系统对比， E型机节能50%， 噪音降低20%， 而速度提升10%。

       将E型机与现在多被采用的DFR(压力流量控制)系统相比， E型机高节能可达70%。

       如上图，性能对比网形图，综合各项性能来说， E型机是更好的节能高效选择。